标识涂上热熔标线涂料并涂上玻璃珠后，不管气侯怎样，都应在短期内速干。一般热固性路面返光建筑涂料具备较好的速干(硬底化)特性，冷季节迅速硬底化，暖季迟缓硬底化。涂料迅速干固时，会因为收拢而歪曲，表层流动性平行面能力差，玻璃珠的固定质量也差。当镀层迟缓干固时，不但撒落的玻璃珠沉到镀层中，减少了反射面工作能力，还延迟了通车时间，减少了道路通行能力。因此，通常降低熔融状态下喷漆的温度以缩短固化时间。

热熔标线涂料特点

热熔标线涂料的特点及范围：

一、热熔标线涂料涂敷后黏附和粘附原理：

标识镀层和地面中间须有较强的粘合力，不可脱落或损坏。对地面粘合力好，镀层不容易因汽车辗压、侧滑、刹车而迅速脱落；地面也不会因天气温度转变而裂开、弯折或脱落。用热熔标线涂料将热固性道路标线涂料加温至180℃-220℃，使建筑涂料中的热塑性树脂融化，建筑涂料处在熔化流动性情况，用道路标线机涂在道路上，与此同时在常温状态将玻璃弹珠铺平干固。涂敷在混凝土地面表面时，高溫熔化镀层与混凝土筑路机械紧密连接，粘合力差。为了好地提高地面与镀层中间的粘合力，需要提早涂敷路面标识面漆。

二、热熔标线涂料涂敷后可见度：

不论是在白天还是夜里，热熔标线涂料应光亮、匀称、清楚，具备充分的视觉识别系统间距。大白天的可见度在于色浆的品质，相对性非常容易处理。晚间的可见度，也就是透射率，先在于玻璃珠的分布质量。玻璃珠的遍布应匀称。假如量适度，太多或过少都是会影响道路标线的返光实际效果。次之，道路标线工程施工流程中的温控十分重要。假如气温过高，镀层的流通性会更强，即稀释液度降低，而穿透性上升，玻璃弹珠地基沉降更快，乃至沉到熔化镀层，反射面实际效果下降。假如温度太低，玻璃珠粘附不稳固，只有确保工程施工后的及时反射面实际效果，长期性反射面实际效果差。因而，玻璃珠受镀层温度、薄厚和气候条件的危害，工程施工时要严控时间。留意玻璃珠的机器设备，及其风速和风频(吹风和划线车边上往日车子造成的风)对玻璃珠派发的影响，防止玻璃珠沉积。太多的溶合会使大白天的色彩下降，导致不匀称，非常容易使尘土黏住，减少可辨识度。

三、热熔标线涂料涂敷后抗磨性：

车辆的往前运动取决于车轱辘与路面的滑动摩擦力，这类滑动摩擦力对标识有很高的规定。在我国实时路况繁杂，损坏地面硬实，金属材料车轱辘走动，地面的沙石余土都对道路标线的抗磨性能明确提出了好的规定。

四、热熔标线涂料涂敷后耐老化：

热固性热熔标线涂料应具备良好的耐老化。融合地区广、东干西干、南热北冷、地面多的特性，可以利用调节性热熔标线涂料的原料配制来融入不一样的气候条件，可以在不同的时节应用。耐老化应合乎标识的预估使用时间。假如道路标线方案每2年涂一次，好是的道路标线镀层绝大多数要在做到2年以上时脱离，或是地面地基可以简易清理，防止旧线影响新道路标线对车流量的正确引导，或是耗费很多的施工时间开展清理。

热熔标线涂料原理

依据十几年的作业技术和试验结果，热固性热熔标线涂料的运用范畴汇总如下所示：适用车轱辘翻转较多的轴线、行车道边境线、边沿线、导向性线；人行道、街口、地下停车场、晚间无照明灯具的路面；就粘合力来讲，沥青道路实际效果好，次之是混凝土地面。不适宜沙质地面、砖砌路面、临时性地面和大半年需要改建的地面。